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建筑幕墻節(jié)點設(shè)計的禁忌!看完不犯錯!必須收藏!

來源:貴州之奇建筑工程有限公司    |   發(fā)布時間:2023年03月13日

一、采光頂

1. PVB夾膠層低于1.14

一種常見的現(xiàn)象,采光頂?shù)膴A層玻璃比立面幕墻更容易出PVB夾膠層失效現(xiàn)象,主要原因可能有:(1)夾膠層薄;(2)環(huán)境溫度高;(3)重力的不均勻作用等。因此,用于采光頂?shù)腜VB夾膠層厚度最好不低于1.14。

2. 無冷凝水排放設(shè)計

采光頂應(yīng)有冷凝水排放構(gòu)造,尤其在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū),更為重要。

3. 平頂無排水坡度

一般排水坡度為3%,否則在玻璃中心位置會有積水和積灰,嚴(yán)重影響采光頂?shù)耐庥^。

4. 雙鋼化夾層玻璃的炸裂

鋼化玻璃存在自曝的危險,面板較大時(如超過2.5m2),如果其中一片玻璃炸裂,另一片玻璃也可能炸裂,整體可能脫落,存在較大危險,因此在采光頂中,采用超大板塊、較薄雙鋼化夾層玻璃時,還應(yīng)考慮構(gòu)造措施,防止玻璃整體掉落。

5. 玻璃梁單夾膠

夾層玻璃是一種結(jié)構(gòu),一旦其中一片玻璃發(fā)生自曝,余下的部分還應(yīng)該是結(jié)構(gòu),因此至少應(yīng)采用三層玻璃進行夾膠,玻璃梁即是具有結(jié)構(gòu)功能的夾層玻璃,因此至少要三層玻璃。蘋果店玻璃結(jié)構(gòu)基本為四片玻璃的夾層玻璃。貴州之奇建筑工程有限公司

6. 雨棚角度過小

一般采光頂平頂至少要有3%的排水坡度,雨棚應(yīng)該更大一些,否則更容易積灰和積水。

7.無排水溝的設(shè)置

雨棚是“面子”工程,應(yīng)進行有組織排水,一般宜在貼近主體結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置排水溝,并進行有組織導(dǎo)水。

8. 雨棚抗負(fù)風(fēng)壓問題

雨棚所受荷載相當(dāng)復(fù)雜,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對其規(guī)定甚少,一般認(rèn)為所有荷載組合中向下方向為不利方向。但在一些復(fù)雜的環(huán)境中,則有可能是負(fù)風(fēng)壓(向上的荷載)起控制作用,這時按常規(guī)設(shè)計的連接拉桿會有受壓的可能,出現(xiàn)壓桿失穩(wěn)問題。

9. 對稱結(jié)構(gòu)采用非對稱受力

常見的“西瓜皮”結(jié)構(gòu)是對稱的結(jié)構(gòu),如果對其中一些桿件施加不完全對稱的荷載,會使體系發(fā)生不對稱的變形,出現(xiàn)密封膠撕裂現(xiàn)象,嚴(yán)重的情況導(dǎo)致采光頂漏水。


二、金屬板與人造板材幕墻

1. 中間肋與邊肋不生根

加勁肋應(yīng)與面板可靠連結(jié),金屬平板中起支承邊作用的中肋應(yīng)與邊肋或單層鋁板的折邊可靠連結(jié)。支承金屬面板區(qū)格的中肋與其相交中肋的連結(jié)應(yīng)滿足傳力要求。

金屬板較薄,必要時應(yīng)設(shè)置加強肋增加其剛度并保持板面平整。作為面板的支承邊時,加強肋是面板區(qū)格的不動支座,所以應(yīng)保證中肋與邊肋、中肋與中肋的可靠連結(jié),滿足傳力要求。一些工程中,中肋只考慮用作保證面板平整度,不作為面板支承邊,此時,中肋只與面板連結(jié),不與邊肋或單層鋁板的板邊連結(jié),中肋處于無支座的浮動狀態(tài),無法作為區(qū)格面板的支承邊,此時,面板計算時不宜考慮中肋的支承邊作用。

2. 角片連接

金屬板的連接常見的有角片連接、定距壓板連接和掛接等,角片連接構(gòu)造比較簡單,但不利于吸收溫度變形,極易造成金屬面板起拱或“塌腰”,影響建筑物外觀。因此盡量減少使用角片連接方式。

3. 鋁塑復(fù)合板無折邊

鋁塑復(fù)合板邊部不得直接暴露于室外,否則會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

4. 面板保溫存在熱橋

幕墻的保溫通常有三種做法:附墻保溫、附板保溫和懸空保溫。目前附墻保溫應(yīng)用最多,效果最好,懸空保溫除在開縫系統(tǒng)中應(yīng)用需要加強外,也是不錯的選擇。附板保溫由于存在熱橋,應(yīng)用不夠理想,一般在單元式幕墻中較多采用。

5. 大面板宜采用平整度較高的材料

單層鋁板是材料,復(fù)合鋁板等為板材結(jié)構(gòu),因此為提高板材的承載力、提高表面平整度、降低板材成本,通常采用復(fù)合板、蜂窩板。

6. 陶板豎縫內(nèi)未設(shè)置定位構(gòu)件

陶板板材為擠壓板,連接用槽口為通槽,不具備橫向定位能力,掛件通常也是橫向自由滑動,因此陶板幕墻需要采用豎向線條的板縫進行面板橫向定位,比較可靠、實用。掛件與板材之間不宜采用膠粘定位。

7.掛接搭接量過小

目前國內(nèi)應(yīng)用的陶板掛接系統(tǒng),基本上模仿歐洲系統(tǒng),其掛接的搭接量一般較小,地震方面考慮較少,而我國地震較多,因此應(yīng)對這些系統(tǒng)予以改造,以便提高抗震能力,適應(yīng)中國環(huán)境。

8. GRC面板采用全焊接方式

GRC板具有很強的造型能力,板材技術(shù)上比較成熟,但作為外墻板應(yīng)用,還處在初級階段,主要原因是沒有實現(xiàn)掛接,而是全部采用焊接。


三、金屬屋面

1. T形支座截面形狀設(shè)計不合理

T形支座截面形狀至關(guān)重要,一些工程出現(xiàn)風(fēng)掀破壞,和T形支座截面設(shè)計有一定關(guān)聯(lián),主要是未設(shè)防退溝槽或根本沒有防退溝槽。

2. T形支座數(shù)量不足

T形支座是屋面與檁條或其他支承結(jié)構(gòu)間的關(guān)鍵傳力構(gòu)件,屋面的抗負(fù)風(fēng)壓性能主要由該構(gòu)件承擔(dān),因此其數(shù)量應(yīng)滿足要求。通常其間距應(yīng)通過計算確定,必要時通過實驗確定。

3. T形支座傳力途徑不可靠

T形支座應(yīng)與構(gòu)造用檁條直接相連,不應(yīng)與輔助檁條相連接,這樣才能達(dá)到可靠傳力的目的。

4. 咬口方向與水流方向相反

直立鎖邊板的咬口方向應(yīng)按順?biāo)鞣较虿贾?,否則會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,且不易進行修補,采用密封膠補打效果很差,極不可靠。

5. 外漏端頭未封堵

外漏端頭應(yīng)進行封堵或焊接。

6. 屋脊部位屋面板縫隙未封堵,面板未搬彎

屋脊部位或其他伸入部位應(yīng)搬彎,或采取其他封堵措施,不可不理。

7. 裝飾層連接卡死,未橋接

卡接件與T形件位置重疊,連接后T形件與屋面間不易發(fā)生滑動,會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象或產(chǎn)生較大磨損,一般可以采用橋接。

8. 穿透屋面

直立鎖邊金屬屋面的優(yōu)點之一是沒有穿透點,因此盡量不采用穿透屋面的工藝進行作業(yè),確保屋面的防水性能。

9. 排水角度過大

直立鎖邊金屬屋面的U形面板有利于排水,但如果坡度過大,會產(chǎn)生虹吸滲水現(xiàn)象,因此應(yīng)控制其排水坡度不宜過大,必要時可采用帶有防虹吸滲水構(gòu)造。

10. 面板不宜過長

鋁合金和鋼面板,都有較大的熱變形性,如果面板過長,其熱變形也大,與T形件間的位移也就越大,經(jīng)過一定的時間,會磨穿屋面板,導(dǎo)致屋面漏水。


四、單元幕墻

1. 掛點無水平定位

單元幕墻掛點是幕墻結(jié)構(gòu)傳力的基礎(chǔ),因此不能掉以輕心。通常存在三種設(shè)計缺陷:(1)掛點強度設(shè)計差,尤其是抗負(fù)風(fēng)壓承載力不能滿足需要。實驗中發(fā)現(xiàn),一些掛件在負(fù)風(fēng)壓下發(fā)生破斷,承載力達(dá)不到要求;(2)全部掛點可滑動,整個單元無橫向定位;(3)掛接深度不夠,有出槽危險。關(guān)于掛點應(yīng)掌握的設(shè)計原則:(1)掛接強度應(yīng)能滿足傳力要求;(2)能進行三維調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后將一個點與主體結(jié)構(gòu)相對固定,另一個點可以水平滑動,這樣即有準(zhǔn)確的定位,又可以通過滑動伸縮吸收結(jié)構(gòu)、溫度等原因引起的變形;(3)調(diào)整量應(yīng)足夠,各個方向上不小于20mm;(4)掛接深度一般不小于15mm;(5)能有效吸收正常工作時的變形,并不產(chǎn)生噪音

2. 氣密線不共面

單元式幕墻采用等壓原理(雨幕原理或雨屏原理)進行設(shè)計,在氣密線與水密線之間有空腔,稱為等壓腔。對一個單元來說,其四周的等壓腔可能是相通的,個別橫滑結(jié)構(gòu),采用打膠的辦法按單元橫向密封,那么至少有三邊的等壓腔是相通的。氣密線是最后的防線,如果斷開會造成滲漏,因此,如果單元的橫向和縱向型材的氣密線不共面,將會存在永久的孔洞,是造成水和氣滲漏的隱患。

3. 單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接

“不能現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠”是大家的共識,也是規(guī)范的強制規(guī)定,單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接可以在具備條件的室內(nèi)打膠環(huán)境中完成,沒有問題??墒侨绻こ讨胁AО鍓K需要更換,這種結(jié)構(gòu)就必須在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠,如果溫度、濕度等環(huán)境條件不具備,膠縫質(zhì)量無法得到保證,因此需要從構(gòu)造設(shè)計上解決這個問題。

4. 氣密線、水密線采用對接膠條

采用膠條對接、膠條插接進行密封的單元幕墻系統(tǒng),密封效果欠佳,這類系統(tǒng)對幕墻施工質(zhì)量要求較高:(1)需要安裝時比較準(zhǔn);(2)對接部位需要壓緊,否則如果壓力不夠或土建施工誤差偏大,將無法實現(xiàn)密封;而插接膠條應(yīng)當(dāng)居中,否則也會導(dǎo)致滲漏問題;(3)需要設(shè)置獨立的傳力構(gòu)件傳遞荷載。試驗表明這類結(jié)構(gòu)的幕墻滲漏可能性較大,工程中慎用。

5. 水密線全封閉

除非采用豎料實現(xiàn)內(nèi)部排水,水密線不得全部密封,應(yīng)設(shè)置排水孔,且排水孔部位應(yīng)采用海綿等封堵,防止雨水倒灌。

6. 大跨距型材采用開口斷面

開口薄壁型材在掛點的安裝方面比較方便,相對來說,也比較經(jīng)濟,但其安裝時精度也不宜得到保證,承載力也不如箱型斷面。

7.封邊、收邊部位未形成等壓腔

單元幕墻通常四邊等壓腔是連通的,至少有三邊是連通的。封邊未形成等壓腔將導(dǎo)致:(1)型材端口將不密封;(2)結(jié)構(gòu)傳力將會受到影響,沒有公料、母料相配,使得型材總斷面變小,且無法插接傳力。

8. 圓弧插接和單膠條插接

單元幕墻采用圓弧插接方式,能比較好的滿足建筑立面要求,但設(shè)計不好,可能會造成滲漏。單膠條插接比較常見,密封效果稍差,盡量采用雙膠條。


五、點支承式幕墻與全玻璃幕墻

1.索結(jié)構(gòu)未采用拉力保護器

通常采用點式幕墻實現(xiàn)不同基礎(chǔ)的建筑物之間的聯(lián)系,形成連續(xù)的美學(xué)概念;近年來,單層索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也逐漸廣泛。這類結(jié)構(gòu)中的拉索軸向剛度較大,如果結(jié)構(gòu)或支座發(fā)生較大位移,其內(nèi)力會有很大升高,甚至?xí)斐衫髌茢?,因此需要采用保護器(彈簧補償器)進行補償,以便吸收支座在常規(guī)條件產(chǎn)生的變形;在地震等極端條件下,如果變形很大,保護器內(nèi)預(yù)設(shè)的構(gòu)件可以發(fā)生斷裂破壞,但是仍然要發(fā)揮作用,保證系統(tǒng)不至于坍塌崩潰,具有剩余強度。

2. 大跨屋面與立面幕墻未采用柔性連接縫

大跨屋面可能會產(chǎn)生較大的變形,采用通常的構(gòu)造一般無法滿足要求,一般有以下方案:

(1)采用連桿機構(gòu)傳力和吸收變形,采用風(fēng)琴橡膠板進行密封;(2)采用長圓孔,但調(diào)節(jié)量有限。

3. 支承點的熱橋問題

四角支承、邊部點支承的構(gòu)件是點支承幕墻的主要傳力構(gòu)件,也是該類幕墻的熱橋,處理不當(dāng)會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,采應(yīng)取構(gòu)造措施予以避免。

4. 玻璃肋與面板對縫

這種設(shè)計方法將玻璃肋與面板的薄弱部位放在同一平面,更容易出現(xiàn)問題,如果錯開,能起到相互的補償作用。并且玻璃肋拼接的螺栓數(shù)量為每端兩個為宜,超過兩個可能帶來其他問題。

5. 點支承用玻璃肋不夾膠

點支承玻璃肋是結(jié)構(gòu)構(gòu)件,目前積累的經(jīng)驗不多,在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中,沒有給出玻璃肋撓度限值要求。但在實際應(yīng)用中,常有玻璃肋不夾膠的設(shè)計,作為玻璃結(jié)構(gòu),必須具有可靠性,因此必須采用夾層玻璃。在采光頂中即玻璃梁,也是采光頂工程設(shè)計的難點,在已經(jīng)報批的《采光頂與金屬屋面工程技術(shù)規(guī)程》中也未對玻璃梁做出規(guī)定,幕墻設(shè)計時應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎。


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